يأتي الحديد الموجود في الفيروسيليكون من رقائق الفولاذ الموجودة في شحنة الفرن. وفقًا لمتطلبات جودة الفيروسيليكون، يُسمح فقط باستخدام رقائق الفولاذ الكربوني العادية أثناء الصهر، ولا يُسمح باستخدام رقائق سبائك الصلب، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي الكروم والفولاذ عالي المنغنيز وما إلى ذلك. لذا فإن صهر الفيروسيليكون بقصاصات سبائك الصلب سيؤدي إلى نفايات. كما لا يجوز استخدام الحديد الخردة لأنه يحتوي على نسبة عالية من الفسفور. لا يمكن استخدام رقائق المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم في صهر الفيروسيليكون. لذلك، من أجل جودة الفيروسيليكون، يُسمح فقط باستخدام رقائق الفولاذ من الفولاذ الكربوني العادي أثناء الصهر.
لا يمكن استخدام رقائق الفولاذ التي تحتوي على الكثير من الصدأ، لأنها تحتوي على الكثير من الشوائب، مما يجعل من الصعب التحكم في محتوى الحديد أثناء الصهر. وفي الوقت نفسه، فإن رقائق الفولاذ التي تحتوي على الكثير من الصدأ لها قوة ضعيفة والكثير من المسحوق، مما يؤثر على نفاذية الهواء لسطح المادة عند إضافتها إلى الفرن. ولذلك، يشترط أن يكون محتوى الحديد في رقائق الفولاذ المستخدمة أكبر من 95%، ويجب أن يكون السطح نظيفاً، ويجب ألا يكون هناك الكثير من الشوائب.
يجب ألا يكون طول رقائق الفولاذ طويلاً جدًا لمنع الخلط غير المتساوي وانسداد أنبوب التغذية. يمكن أن تسبب رقائق الفولاذ الطويلة أيضًا شحنًا غير متساوٍ لمواد الفرن، مما يؤثر على خلل الحمل ثلاثي المراحل. ولذلك، فمن المستحسن تحديد أن طول رقائق الفولاذ يجب ألا يتجاوز 100 ملم.