كيفية الكشف عن جودة المكربن؟

Aug 09, 2024ترك رسالة

يمكن قياس جودة المكربن من خلال عدد من المؤشرات، وفيما يلي بعض المعايير الرئيسية للحكم:

1. محتوى الكربون الثابت

التعريف: الكربون الثابت هو الجزء المفيد حقًا في الكربنة، فكلما زادت قيمته، كان تأثير الكربنة أفضل. يتم الحصول على محتوى الكربون الثابت عن طريق حساب محتوى الرطوبة والمواد المتطايرة والرماد والكبريت في العينة.

المعيار: بشكل عام، يجب أن يكون محتوى الكربون الثابت للمكربن عالي الجودة أكبر من 96%.

2. الرماد

التعريف: الرماد هو البقايا المتبقية بعد احتراق الكربنة في درجات حرارة عالية، وكلما انخفض المحتوى، كان ذلك أفضل.

التأثير: من السهل أن ينتج المكربن ذو المحتوى العالي من الرماد الكثير من السخام والخبث في عملية الصهر، ويزيد من استهلاك الطاقة، ويقلل معدل امتصاص الكربون، ويطيل أيضًا وقت التشغيل، ويزيد من استهلاك الطاقة والعمل.

قياسي: محتوى الرماد في كاربوريزر الجرافيت منخفض، حوالي {{0}}.5% ~ 1.0%؛ محتوى الرماد من الجمرة الخبيثة المكلسة أعلى، حتى لو كانت الجودة العالية لا تقل عن 4٪ إلى 5٪.

3. محتوى الكبريت

التأثير: الكبريت هو عنصر ضار يتداخل مع الكروية، ويجب التحكم بشكل صارم في محتوى الكبريت لإنتاج سائل الحديد الأصلي. بالنسبة للحديد الزهر الرمادي، يمكن لكمية مناسبة من الكبريت تثبيت البرليت، ولكن الكثير منه ضار.

المعيار: يجب أن يكون محتوى الكبريت في الكربنة للحديد المرن منخفضًا قدر الإمكان، والمتطلبات العامة هي S أقل من أو يساوي 0.015%؛ يمكن أن يكون محتوى الكبريت في الكربنة المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي أعلى قليلاً، ولكن يجب أيضًا تحديده وفقًا للاحتياجات المحددة.

4. الكسور المتطايرة

التعريف: المادة المتطايرة هي الغاز والماء الذي يتسرب من الكربنة أثناء عملية التسخين، وكلما انخفض المحتوى، كلما كان ذلك أفضل.

التأثير: دخول المواد المتطايرة إلى الفولاذ المنصهر سيزيد من محتوى الغاز في الفولاذ المنصهر ويزيد من خطر عيوب المسامية في المسبوكات.

قياسي: يجب أن يكون محتوى الكربنة المتطاير الذي يتم التعامل معه بشكل صحيح أقل من 0.5%.

5. التفاصيل

التأثير: يجب اختيار حجم جسيمات الكربنة لطرق الصهر المختلفة وأنواع الأفران وأحجام أفران الصهر. يمكن تحسين معدل امتصاص الكربون عن طريق الكربنة ذات حجم الجسيمات الموحد والمعتدل.

قياسي: على سبيل المثال، حجم الجسيمات لفرن الحث يتراوح بين {{0}}.2 و6 مم؛ يتراوح حجم جسيمات الفولاذ والمعادن الحديدية الأخرى بين 1.4 و9.5 ملم؛ يتطلب الفولاذ عالي الكربون انخفاضًا في النيتروجين وحجم الجسيمات بين 0.5 و5 مم.

6. الرطوبة

التأثير: الماء الذي يتم إدخاله إلى الفولاذ المنصهر سيزيد من كمية الهيدروجين في الفولاذ المنصهر، مما له تأثير سلبي على جودة الصب.

المعيار: يجب أن يكون مؤشر الرطوبة الإجمالي للكربنة منخفضًا قدر الإمكان، ويجب أن تكون رطوبة الكربنة في الأكياس الصغيرة أقل من 1%، ويجب أن تكون رطوبة فحم الكوك الخام قبل التكسير والتعبئة أقل من 3%.

7. محتوى النيتروجين

التأثير: محتوى النيتروجين له وجهان في الحديد الزهر الرمادي. يمكن للكمية المناسبة من النيتروجين تثبيت البرليت، وثني رقائق الجرافيت، وتخميل الطرف، وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية للحديد الزهر الرمادي. ومع ذلك، فإن النيتروجين الزائد سوف يتسبب في إنتاج عيوب مسامية النيتروجين المتشققة.

زوج من

ما هي ميزة المواد العازلة للتدفئة بدخان السيليكا؟

في المادة التالية

ما هو سعر الفيروسيليكون للطن الواحد؟

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق